Über uns
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Werkzeugmaschinenhersteller. Zu den Hauptprodukten gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw. Je nach Kundenwunsch können wir auch verschiedene Spezialmaschinen entwerfen und herstellen, um entsprechende Technologie-Upgrades und Transformationsdienste im Werkzeugmaschinenbereich anzubieten. Gleichzeitig sind wir ein Unternehmen, das automatisierte Roboter herstellt. Wir können Industrieroboter, ihre Einheiten und zugehöriges Zubehör, einschließlich Vorrichtungsübertragungsgeräte, Positionierungsgeräte und Steuerungssysteme, entwerfen, entwickeln, installieren, testen und debuggen.
Warum uns wählen
Berufsteam
Wir nutzen selbst entwickelte Werkzeugmaschinen und Roboter, um unseren Kunden flexible, automatisierte Produktionslinien bereitzustellen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
Unser Service
Wir halten an dem Motto „Qualitätsprodukte, hochwertiger Service“ fest. Wir bieten Ihnen rund um die Uhr Online-Antworten.
Qualitätskontrolle
Standardisierte und vollständig optimierte Qualitätskontrolle sowie fachmännisches Können bei Herstellungsprozessen und Verarbeitungsgeräten gewährleisten die Produktqualität.
Unser Produkt
Wir können Industrieroboter, ihre Einheiten und das dazugehörige Zubehör, einschließlich Vorrichtungsübertragungsgeräte, Positionierungsgeräte und Steuersysteme, entwerfen, entwickeln, installieren, testen und Fehler beheben. Wir können Schweißroboter, Schneideroboter, Lackierroboter, Montageroboter, Polierroboter, Handhabungsroboter, Inspektionsroboter, Lichtbogenschweißroboter usw. bereitstellen.
Alle Hauptkomponenten dieses Schweißroboters (Motor, Getriebe usw.) werden von uns selbst entwickelt und hergestellt. Er ist klein, flexibel einsetzbar, hat eine Armlänge von 1466 mm und eine Standardbelastung von 6 kg. Je nach Kundenbedarf können kundenspezifische Dienste bereitgestellt werden, wie z. B.: angepasste Betriebssystemsprache, angepasstes Belastungsgewicht, angepasste flexible Produktionslinie.
Alle Hauptkomponenten dieses Roboters (Motor, Getriebe usw.) werden von uns selbst entwickelt und hergestellt. Außerdem ist er derzeit unser meistverkaufter Inspektionsroboter.
Polyfull ist ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsunternehmen für automatische Lackierroboter. Der Lackierroboter besteht hauptsächlich aus einem Roboterkörper, einem Computer und dem entsprechenden Steuerungssystem. Er verwendet eine Gelenkstruktur mit 4 oder 6 Freiheitsgraden. Der Arm verfügt über einen großen Bewegungsspielraum und kann komplexe Bewegungsbahnen ausführen und sich flexibel bewegen.
Automatisierte Schweißmaschine
Alle Hauptkomponenten dieses Schweißroboters (Motor, Getriebe usw.) werden von uns selbst entwickelt und hergestellt. Er ist klein, flexibel einsetzbar, hat eine Armlänge von 1466 mm und eine Standardbelastung von 6 kg. Je nach Kundenbedarf können kundenspezifische Dienste bereitgestellt werden, wie z. B.: angepasste Betriebssystemsprache, angepasstes Belastungsgewicht, angepasste flexible Produktionslinie.
Universeller Sechsachsen-Handhabungsroboter, universeller Sechsachsen-Effizienzroboter, mit hochpräzisen wiederholbaren Positionierungseigenschaften, wiederholbarer Positionierungsgenauigkeit ±0,05 mm, Armlänge 2029 mm, großer Arbeitsabdeckung, Traglast 10 kg, Sechsachsen-Roboter hat flexible Eigenschaften, kann in komplexen Umgebungen arbeiten.
Kooperative Sechsachsenroboter eignen sich für komplexe Aufgaben, die viele Freiheitsgrade erfordern. Maximale Armlänge 1839 mm, maximale Tragfähigkeit 25 kg. Leichtes Armdesign, kompaktes und einfaches mechanisches Design, kann flexibel auf kleinem Raum arbeiten, um den Anforderungen der flexiblen Fertigung gerecht zu werden.
Der sechsachsige Palettierroboter ist eine Art selbstproduzierendes Werkzeug mit den Vorteilen schneller Bedienung und hoher Präzision. Unsere Produkte haben ein schönes Aussehen, eine gute Textur, Korrosionsbeständigkeit, ein kompaktes Design und ein geringes Gewicht, da sie vollständig aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden.
Sechsachsiger Lade- und Entladeroboter, Armlänge 2340 mm, wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ±0,08 mm, Traglast 50 kg, Einsatz integrierter Verarbeitungstechnologie, geeignet zum Be- und Entladen von Produktionslinien, zum Werkstückumschlag, zur Werkstückrotation. Der automatische Lade- und Entladeroboter ist darauf ausgelegt, die Automatisierung dieser Verbindungen zu erreichen.
Roboter-Montagelinie, Montageroboter, Automobil-Montageroboter, sechsachsiger automatischer Montageroboter, Armlänge 1516 mm, Tragkraft 12 kg, wiederholbare Positioniergenauigkeit 0,05 mm, Schutzgrad IP54, Handgelenk IP65. Mehrsprachiges Betriebssystem.
Ein Automobil-Schweißroboter ist ein Robotersystem, das in der Fertigung eingesetzt wird. Industrieroboter sind automatisiert, programmierbar und können sich auf drei oder mehr Achsen bewegen. Sie laden Teile, bewegen den Brenner, schweißen, überwachen die Qualität der Schweißnaht und entladen dann das fertige Teil. Bei einigen Sondermaschinen sind sogar Produktqualitätsprüfungen in die Programmierung integriert. Je nach Vorgang muss möglicherweise ein Bediener anwesend sein.
Vorteile von Automobil-Schweißrobotern
Verbesserte Effizienz
Reduzieren Sie die Zykluszeiten, steigern Sie die Produktivität und minimieren Sie Ausfallzeiten, was zu einem optimierten Herstellungsprozess führt.
Verbesserte Qualität
Die Präzision und Wiederholbarkeit garantieren gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und damit überragende Automobilprodukte.
Sicherheit und Ergonomie
Durch die Automatisierung von Aufgaben verringern Roboter das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz und verbessern die allgemeinen ergonomischen Bedingungen für die Arbeiter.
Sicherheit
Diese Schweißgeräte erhöhen die Sicherheit in den Werkstätten, indem sie den menschlichen Faktor bei gefährlichen Schweißarbeiten ausschalten. So werden die Arbeiter beispielsweise vor Dämpfen, Chemikalien, extremer Hitze und Lärm sowie Schweißblitzen geschützt.
In einer Fertigungsumgebung werden im Allgemeinen zwei Arten von Schweißrobotern verwendet. Ein halbautomatisches und ein automatisches Schweißrobotersystem erfüllen jeweils eine Funktion. Das halbautomatische Roboterschweißsystem verlässt sich bei kleineren Arbeiten auf die menschliche Steuerung. Der Controller legt die Parameter für den Roboter fest, damit dieser einen einfachen Vorgang ausführen kann. Wenn dies abgeschlossen ist, kümmert sich die steuernde Person um das fertige Teil.
In der Automobilherstellung ist ein komplexeres System für einen unterbrechungsfreien Ablauf entscheidend. Schweißroboter erhalten eine Reihe von Befehlen, um den Montageprozess am Laufen zu halten. Das automatische Roboterschweißsystem bezieht die Maschine in die gesamte Linienfunktion ein. Der Roboter wird so programmiert, dass er das Teil aufnimmt, es auf die Schweißplattform legt und die Schweißung durchführt. Die angepassten Maschinen laden die abgeschlossene Aufgabe dann in die Montagephase hoch. Bei dieser Art der Schweißautomatisierung führen Roboter sich wiederholende Aufgaben aus. In einigen Fällen muss ein menschlicher Controller anwesend sein, um die Qualität der Arbeit sicherzustellen. Bei der Neuprogrammierung arbeiten Schweißroboter jedoch häufig unabhängig.
Aus mehreren Gründen setzt die Automobilindustrie verstärkt auf Robotertechnik beim Autobau. Der wichtigste Faktor ist die Reduzierung des Risikos menschlicher Fehler. Das heißt jedoch nicht, dass der menschliche Faktor überflüssig ist. Personal ist entscheidend für die Einhaltung von Qualitätsstandards und für die Maschinenkalibrierung. Techniker führen auch Reparaturen an defekten Maschinen durch. Sich wiederholende Aufgaben können jedoch mit Robotern schneller und effizienter erledigt werden. Die Schweißautomatisierung übernimmt diese Aufgaben durch Programmierung mit mehr Präzision. Außerdem befestigt ein Schweißrobotersystem Teile jedes Mal auf die gleiche Weise und schneller. Verschiedene Schweißroboter erfüllen in der Automobilherstellung eine Vielzahl von Funktionen. Von einer Punktschweißung an einem großen Karosserieteil bis hin zu einem komplizierten Computerteil ist das Roboterschweißen von entscheidender Bedeutung. Schweißroboter werden auch so programmiert, dass sie bei größeren Aufträgen in der Fließbandmontage zusammenarbeiten.
Schweißen der Rohkarosserie
Erledigen Sie mühelos BWS-Schweißaufgaben und verbinden Sie verschiedene Karosseriekomponenten mit höchster Präzision. Dies führt zu einer verbesserten strukturellen Integrität und Gesamtsicherheit des Fahrzeugs.
Schweißen des Chassis
Roboter können Fahrgestellkomponenten wie Rahmen und Hilfsrahmen schweißen und so optimale Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten, die für die Stabilität und Leistung des Fahrzeugs entscheidend sind.
Schweißen von Abgasanlagen
Bei der Montage von Abgassystemen spielt die Automatisierung eine entscheidende Rolle, da sie enge Toleranzen einhält, um eine leckagefreie und effiziente Abgasleistung zu gewährleisten.
Punktschweißen
Überzeugen Sie sich von der Leistungsfähigkeit beim Punktschweißen, erzielen Sie gleichbleibende und zuverlässige Schweißnähte an komplexen Automobilteilen und steigern Sie so die Produktionseffizienz.
Nahtversiegelung
Um Fahrzeuge vor äußeren Einflüssen zu schützen, ist das präzise Auftragen von Nahtversiegelung unerlässlich. Wir gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte Versiegelung für eine optimale Lebensdauer des Fahrzeugs.
Beliebte Roboterschweißprozesse in der Automobilindustrie
Widerstandsschweissen
Widerstandsschweißen ist aufgrund seiner wirtschaftlichen Vorteile und Vielseitigkeit eine der gängigsten Arten des Roboterschweißens. Bei diesem Verfahren fließt ein Strom zwischen zwei Metallteilen, wodurch durch die Hitze ein Pool entsteht und die Teile miteinander verbunden werden. Punktschweißen ist eine Art Widerstandsschweißen. Diese Art des Schweißens wird hauptsächlich verwendet, um dünne Metalle miteinander zu verbinden. Typischerweise wird dieses Verfahren in der Automobilindustrie verwendet, um Blechrahmen miteinander zu verbinden.
Lichtbogenschweißen
Beim Lichtbogenschweißen wird mithilfe einer Elektrode die zum Schmelzen und Verschweißen der Metallkomponenten erforderliche Hitze erzeugt. Diese Schweißart wird für Anwendungen verwendet, bei denen hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erforderlich sind.
WIG-Schweißen
Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) wird für Projekte verwendet, bei denen Präzision erforderlich ist, wie beispielsweise das Schweißen von Fahrradrahmen und die Fertigstellung anderer komplexer Produkte. Dies ist eine Art Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode zum Schweißen verwendet wird. Aufgrund der Komplexität des Verfahrens ist dies normalerweise ein langsameres Schweißen.
MIG-Schweißen
Beim Metall-Inertgasschweißen (MIG) wird eine hohe Menge geschmolzenen Füllmetalls zum Schweißen verwendet. Bei diesem Verfahren wird ein Draht zur erhitzten Schweißspitze geführt. MIG-Schweißen ist eine Unterart des Metall-Inertgasschweißens und eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Einfachheit und Geschwindigkeit erforderlich sind.
Laserschweißen
Beim Laserschweißen wird ein Lasergenerator verwendet, der Laserlicht über ein Glasfaserkabel durch einen Roboterschneidkopf leitet, um Teile zusammenzuschweißen. Laserschweißen wird häufig bei Anwendungen mit hohem Volumen eingesetzt, bei denen eine hohe Genauigkeit erforderlich ist, insbesondere im Automobilsektor.
Leitfaden zum Kauf eines Automobil-Schweißroboters
1.Peripheriegeräte
Manche Schweißroboter benötigen Zusatzgeräte, damit sie funktionieren. Dies ist ein zusätzlicher Kostenfaktor, den Sie nach Möglichkeit vermeiden sollten. Entscheiden Sie sich für einen Schweißroboter, der als Komplettpaket geliefert wird und eine Vielzahl von Funktionen ausführen kann, ohne dass Sie mehr Geld für den Kauf weiterer Teile ausgeben müssen. Wenn Sie einen Roboter kaufen müssen, für den Zubehör erforderlich ist, stellen Sie sicher, dass die betreffenden Teile vor Ort leicht erhältlich sind.
2.Platzverfügbarkeit
Die Anzahl und Größe der Schweißroboter, die Sie anschaffen möchten, hängt vom verfügbaren Platz in Ihrem Werk ab. Wenn Sie menschliche Arbeitskraft durch Roboter ersetzen, müssen Sie im Voraus Platz schaffen. Je größer der Platz, desto mehr Schweißroboter können dort untergebracht werden und umgekehrt. Wenn Sie eine kleine Fabrik betreiben und automatisieren möchten, benötigen Sie mehr Platz.
3.Art der Arbeit
Einige Fertigungsprozesse erfordern keine fortgeschrittenen Schweißverfahren, aber wenn Sie in der Fertigung tätig sind, bei der schwere Metallteile verarbeitet werden, ist Roboterschweißen die sinnvollste Methode. Bei der Automobilherstellung werden schwere Autoteile verwendet, die von Menschen nicht gut gehandhabt werden können. Schweißroboter sind in dieser Branche die einzige verbleibende Option.
4.Flexibilität
Die meisten Roboter in der Fertigung sind aufgabenorientiert, d. h. sie sind für eine bestimmte Funktion konzipiert. Dies macht sie zwar effizient, begrenzt aber ihre Reichweite. Und wenn man die Kosten bedenkt, wäre es eine große Hilfe, wenn Sie einen Fabrikroboterarm bekommen könnten, der mehr als eine Funktion übernehmen kann. Ein Schweißroboter, der auch Pick-and-Placement übernehmen kann, wäre eine bessere Investition als einer, der nur Schweißen kann.
5.Verfügbarkeit
Der Import eines bestimmten Schweißrobotertyps ist teurer, wenn er vor Ort nicht erhältlich ist. Wenn Sie in der Nähe eines großen Roboterherstellers wohnen, haben Sie vielleicht Glück und können sogar Sonderbestellungen für maßgeschneiderte Roboter aufgeben. Der Einsatz von Industrierobotern ist nicht in allen Bereichen so weit verbreitet, dass sich die Hersteller von Industrieautomatisierungssystemen auf bestimmte Bereiche konzentrieren, die möglicherweise zu weit von Ihrem Werk entfernt sind.
6.Unterstützung
Beim Umgang mit Robotern ist der Kundendienst von entscheidender Bedeutung. Es sind Maschinen wie alle anderen, nur hochentwickelt. Trotzdem werden sie nach längerem Gebrauch irgendwann kaputt gehen oder Fehlfunktionen aufweisen. In diesem Fall benötigen Sie Hilfe, ohne Unsummen dafür ausgeben zu müssen.
7.Ersatzteilverfügbarkeit
Überbeanspruchte Schweißteile wie Endeffektoren sind am anfälligsten für Ausfälle, da sie den Großteil der Arbeit verrichten. Alle beweglichen Teile sind anfällig für Reibung irgendeiner Art und müssen im Laufe der Zeit ausgetauscht werden, auch wenn dies einige Zeit dauert. Wählen Sie einen Schweißroboter, dessen Ersatzteile jederzeit verfügbar sind.
8.Software-Upgrades
Die Verfügbarkeit von Software-Upgrades ist ein weiterer wichtiger Faktor, der Ihnen dabei helfen sollte, die Auswahl des Schweißrobotertyps einzugrenzen, den Sie für Ihre Fabrik benötigen. Upgrades machen die Roboter effizienter. Wenn Sie einen Roboter haben, dessen Software veraltet ist, kann dies die Produktionsqualität beeinträchtigen. Entscheiden Sie sich für Roboter, die durchgehend über einen konstanten Software-Support verfügen und mindestens einmal im Jahr aktualisiert werden.
Integration von Automobil-Schweißrobotern in andere Fertigungsprozesse
Automatisierung muss nicht alles oder nichts sein. Ein Hersteller kann beispielsweise „Automatisierungsinseln“ für einige Bereiche wie Schneiden, Schweißen und Inspektion haben, während Montage, Maschinenbedienung und Materialhandhabung manuell bleiben. Integrierte Systeme verwenden häufig Computersoftware und verbundene Geräte, um Komponenten zu koordinieren. Ein leistungsstarkes Werkzeug sind programmierbare Automatisierungssteuerungen (PACs), die Geräte mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) und einem Programmierhandgerät synchronisieren, Daten zu Geschwindigkeit und Bewegung erfassen und sogar Anpassungen an Vorgängen auf der Grundlage von Daten anderer Geräte vornehmen, mit denen sie verbunden sind.
Eine Roboterschweißzelle für die Automobilindustrie, die einen MIG-Roboter, ein Mutternschweißgerät und einen Materialhandhabungsroboter verwendet. Sie ist für 53 verschiedene Modellnummern von Schweißkomponenten ausgelegt und kann eine Stunde lang unbeaufsichtigt laufen. Sie verfügt außerdem über Förderbänder, automatische Umrüstfunktionen (bei denen sich die Vorrichtung automatisch anpasst, wenn der Barcode eines Teils gescannt wird) und Bildverarbeitungskameras. Eine MIG-Roboterschweißzelle in einer Automobilproduktionsanlage, die Aluminiumstoßstangen schweißt. Es handelt sich um einen Schweißprozess mit zwei Stationen und automatischem Transfer zwischen den beiden Schweißstationen. Ein Bediener lädt Teile in jede Station und entnimmt dann am Ende jedes Zyklus die fertigen Schweißteile.
Insbesondere bei großen Werkstücken oder wenn die Arbeit auf kleinem Raum stattfindet, können mehrere Roboter gleichzeitig an einem Ort arbeiten, wenn sie ihre Bewegungen koordinieren können. Roboter können auch mit menschlichen Bedienern Teile einer größeren Aufgabe koordinieren. Während beispielsweise ein menschlicher Bediener das nächste Teil an der Vorderseite der Schweißzelle lädt, kann ein Roboterarm mit Greifer eine fertige Baugruppe durch die Rückseite aus der Schweißvorrichtung entnehmen und sie dann auf ein Förderband legen. Die Automatisierung einer Aufgabe/eines Prozesses kann Auswirkungen auf vor- und nachgelagerte Prozesse haben. Beispielsweise bedeutet die hohe Präzision des Roboterschweißens, dass es weniger Spielraum für Abweichungen bei Schnittwinkeln oder Nahtausrichtung gibt, die ein erfahrener menschlicher Schweißer leicht anpassen kann. Beim Schneiden/Formen müssen enge Toleranzen eingehalten werden, damit die Teile auf einem Niveau sind, mit dem ein Roboterschweißer arbeiten kann. Ein weiterer Aspekt ist die Durchsatzsteigerung, die sich aufgrund der hohen Geschwindigkeiten ergeben kann, die mit Automobil-Schweißrobotern möglich sind. Sie müssen sicherstellen, dass vor- und nachgelagerte Abläufe die Änderungen berücksichtigen können und dass Sie einen Plan für die schnelle Übertragung weiterer Teile haben.
Unsere Fabrik
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Werkzeugmaschinenhersteller. Zu den Hauptprodukten gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw. Je nach Kundenwunsch können wir auch verschiedene Spezialmaschinen entwerfen und herstellen, um entsprechende Technologie-Upgrades und Transformationsdienste im Werkzeugmaschinenbereich anzubieten. Gleichzeitig sind wir ein Unternehmen, das automatisierte Roboter herstellt. Wir können Industrieroboter, ihre Einheiten und zugehöriges Zubehör, einschließlich Vorrichtungsübertragungsgeräte, Positionierungsgeräte und Steuerungssysteme, entwerfen, entwickeln, installieren, testen und debuggen. Wir können Schweißroboter, Schneideroboter, Lackierroboter, Montageroboter, Polierroboter, Handhabungsroboter, Inspektionsroboter, Lichtbogenschweißroboter usw. bereitstellen. Wir haben viele Referenzen für die Automatisierungsbranche in China bereitgestellt.
