Hey da, Mitbearbeitungsbegeisterte! Ich bin ein Anbieter von Flachbett -CNC -Lates, und heute werde ich Ihnen mit Ihnen mitteilen, wie Sie die Werkzeugkleidung auf diesen fantastischen Maschinen überprüfen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, warum es so wichtig ist, ein Werkzeugverschleiß im Auge zu behalten. Ein abgenutztes Werkzeug kann zu einer schlechten Oberflächenfinish, ungenauen Abmessungen und sogar zu einer Schädigung des Werkstücks führen. Außerdem kann die Maschine härter arbeiten als sie sollte, was zu einem erhöhten Energieverbrauch und vorzeitiger Verschleiß anderer Komponenten führen kann.
Visuelle Inspektion
Eine der einfachsten Möglichkeiten zum Überprüfen von Werkzeugenverschleiß ist die visuelle Inspektion. Dies ist etwas, das Sie jedes Mal tun können, wenn Sie das Werkzeug oder bei regulären Maschinenprüfungen ändern. Wenn Sie einen Blick auf die Schneidekante des Werkzeugs werfen, suchen Sie nach Schildern wie Splitter, Abblättern oder einer abgerundeten Kante.
Das Abschneiden ist, wenn kleine Stücke des Werkzeugs abbrechen. Dies geschieht normalerweise aufgrund hoher Schnittkräfte oder Auswirkungen. Das Flaking ist ähnlich, aber die Teile sind etwas größer. Wenn Sie eine abgerundete Kante sehen, bedeutet dies, dass das Werkzeug allmählich durch die Reibung des Schneidens abgenutzt wurde.
Dafür brauchen Sie keine ausgefallene Ausrüstung. Nur ein gutes Paar Augen und vielleicht ein Lupenglas, wenn Sie genauer ansehen möchten. Überprüfen Sie die gesamte Schneide, einschließlich der Ecken, da diese Bereiche häufig die ersten sind, die Anzeichen von Verschleiß zeigen.
Messwerkzeuggeometrie
Eine andere Möglichkeit, das Werkzeugverschleiß zu überprüfen, besteht darin, die Geometrie des Werkzeugs zu messen. Sie können Werkzeuge wie ein Mikrometer oder einen Bremssattel verwenden, um die Breite, Länge und Höhe der Schneide zu messen. Vergleichen Sie diese Messungen mit den ursprünglichen Spezifikationen des Tools.
Wenn die Messungen ausgeschaltet sind, ist es ein Zeichen dafür, dass das Werkzeug getragen wird. Wenn beispielsweise die Breite der Schneide abgenommen hat, bedeutet dies, dass das Werkzeug an den Seiten abgenutzt ist. Wenn sich die Länge geändert hat, kann sie an der Spitze abgenutzt sein.
Es ist eine gute Idee, diese Messungen im Laufe der Zeit aufzuzeichnen. Auf diese Weise können Sie die Rate der Werkzeugkleidung verfolgen und vorhersagen, wann das Tool ersetzt werden muss.
Überwachung der Schneidkräfte
Schneidkräfte können Ihnen auch Hinweise auf die Werkzeugkleidung geben. Wenn sich ein Werkzeug abnimmt, wird es beim Schneiden weniger effizient, was bedeutet, dass die Schnittkräfte zunehmen. Sie können einen Dynamometer verwenden, um die Schneidkräfte während des Bearbeitungsprozesses zu messen.
Wenn Sie einen signifikanten Anstieg der Schneidkräfte bemerken, kann dies ein Zeichen dafür sein, dass das Werkzeug getragen wird. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass andere Faktoren, wie das Materialsschnitt und die Schnittparameter, ebenfalls die Schnittkräfte beeinflussen können. Sie müssen diese bei der Analyse der Daten berücksichtigen.
Analyse der Chipbildung
Die während des Bearbeitungsvorgangs erzeugten Chips können Ihnen viel über den Zustand des Werkzeugs erzählen. Wenn ein Werkzeug in gutem Zustand ist, sollten die Chips in Form und Größe konsistent sein. Sie sollten sich auch reibungslos lösen.
Wenn die Chips unregelmäßig sind, wie z. Zum Beispiel könnten lockige Chips darauf hinweisen, dass die Schneide nicht scharf genug ist, während zerbrochene Chips bedeuten könnten, dass das Werkzeug abhackt.
Verwenden von Werkzeugüberwachungssystemen
In modernen Flachbett -CNC -Lates stehen häufig Werkzeugüberwachungssysteme zur Verfügung. Diese Systeme verwenden Sensoren, um verschiedene Parameter zu überwachen, z. B. Schneidkräfte, Schwingung und Temperatur.
Das System kann die Daten in realer Zeit analysieren und Sie aufmerksam machen, wenn das Tool Anzeichen von Verschleiß zeigt. Einige fortschrittliche Systeme können sogar die Schneidparameter automatisch einstellen oder die Maschine anhalten, wenn das Tool ausgetauscht werden muss.
Unser Flachbett CNC Drehbieter Opfergaben
Als Lieferant bieten wir eine breite Palette von Flachbett -CNC -Drehständen an, einschließlich derLineare Schienenflachbett CNC DrehmaschineAnwesendHartschiene CNC Drehmaschine, UndLinear Guide Way CNC Dreh.
Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Präzision und Effizienz des Bearbeitungsvorgangs bieten. Sie sind außerdem mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die die Überwachung und Verwaltung von Werkzeugkleidung erleichtern.
Wenn Sie auf dem Markt für eine Flachbett -CNC -Drehmaschine sind oder weitere Informationen zu Werkzeugkleidung und Wartung benötigen, zögern Sie nicht, sich in Verbindung zu setzen. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Wahl für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu treffen. Egal, ob Sie ein kleiner Skala -Workshop oder ein großes Fertigungswerk sind, wir haben die perfekte Lösung für Sie.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Gespräch über Ihre Anforderungen zu beginnen. Wir beantworten gerne alle Ihre Fragen und führen Sie durch den Einkaufsprozess.
Referenzen
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Grundlagen der Bearbeitung und Werkzeugmaschinen. CRC Press.
- Trent, EM & Wright, PK (2000). Metallschnitt. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2014). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson.