Schrägbett-CNC-Drehmaschine
Was ist eine CNC-Drehmaschine mit Schrägbett?
Eine CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist eine Art Werkzeugmaschine, die für Dreharbeiten an Metall oder anderen Materialien verwendet wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Flachbettdrehmaschinen, bei denen das Bett horizontal ist, ist das Bett einer Drehmaschine mit Schrägbett schräg geneigt. Dieses Design bietet mehrere Vorteile, wie z. B. eine verbesserte Spanabfuhr, bessere Sichtbarkeit des Bearbeitungsprozesses und verbesserte Ergonomie für die Bediener. CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Präzisionsdreharbeiten an verschiedenen Werkstücken erforderlich sind.
Vorteile der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett
Gute Stabilität
Für die Bearbeitung großer Teile werden im Allgemeinen CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett und Führungsschienen verwendet. Da die entsprechenden Teile mittelgroßer und großer Werkzeugmaschinen auch sehr groß sind, insbesondere Turmteile, dient die Verwendung von Schrägschienen hauptsächlich dazu, die Schwerkraft zu überwinden und so eine bessere Stabilität und damit eine höhere Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu erreichen. In manchen rauen Umgebungen können Schrägschienenmaschinen ihre Vorteile ausspielen.
Verbessern Sie die Auslastung
Die kippbare Werkzeugmaschine kann den Raum effektiv nutzen und die Planfläche der Werkzeugmaschine erheblich reduzieren.
Einfaches Entfernen von Spänen
Die geneigte Führungsschiene erleichtert auch die Konzentration von Eisenspänen in der Spanabfuhrmaschine zur automatischen Spanabfuhr. Die Eisenspäne unter dem Schnitt haben eine hohe Hitze, die Ansammlung in der Führungsschiene führt zu einer Wärmeverformung der Führungsschiene, so dass sich die Arbeitsgenauigkeit ändert, was im Massenautomatikverarbeitungsprozess zu Massenausschuss des Werkstücks führt.
Hoher Automatisierungsgrad
Die zunehmende Anzahl von Werkzeugmaschinen und die Konfiguration automatischer Späneförderer stellen tatsächlich die Grundlage für die automatisierte Produktion dar. Eine Person im Dienst mit mehreren Werkzeugmaschinen war schon immer die Entwicklungsrichtung von Werkzeugmaschinen.
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Der Unterschied zwischen einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und einer CNC-Drehmaschine mit Flachbett
Maschinenlayouts vergleichen
Die beiden Führungsschienen der Flachbett-CNC-Drehmaschine verlaufen parallel zur Grundebene. Die Ebenen der beiden Führungsschienen schneiden sich mit der Grundebene und bilden eine schiefe Ebene mit Winkeln von 30 Grad, 45 Grad, 60 Grad und 75 Grad. Von der Seite der Werkzeugmaschine aus gesehen ist das Flachbett-CNC-Drehmaschinenbett quadratisch und das Schrägbett-CNC-Drehmaschinenbett ein rechtwinkliges Dreieck. Offensichtlich ist der Schlitten in X-Richtung des Schrägbetts bei gleicher Führungsschienenbreite länger als der des Flachbetts. Die praktische Bedeutung der Anwendung auf einer Drehmaschine besteht darin, dass mehr Werkzeugpositionen angeordnet werden können.
Steifer Schnittkontrast
Der Querschnittsbereich der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett des Herstellers ist größer als der der Flachbett-Drehmaschine mit derselben Spezifikation, d. h. die Biegefestigkeit und Torsionsfestigkeit sind stärker. In Richtung der Werkstückabschrägung ist die Schnittkraft der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett im Wesentlichen gleich der Richtung der Werkstückschwerkraft, die Spindel läuft relativ reibungslos und es kommt nicht so leicht zu Schnittvibrationen. Wenn die CNC-Drehmaschine mit Flachbett schneidet, steht die vom Werkzeug und dem Werkstück erzeugte Schnittkraft im 90-Grad-Winkel zur Schwerkraft des Werkstücks, was leicht zu Vibrationen führen kann.
Vergleich der Bearbeitungsgenauigkeit
Die Antriebsspindel der CNC-Drehmaschine ist eine Kugelumlaufspindel. Das Übertragungsspiel zwischen der Leitspindel und der Mutter ist klein, aber das bedeutet nicht, dass es kein Spiel gibt. Solange ein Spiel vorhanden ist, tritt, wenn sich die Leitspindel nach der Rückwärtsübertragung in eine Richtung bewegt, zwangsläufig die wiederholte Positionierungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine mit Rückwärtsspiel auf, was die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt. Das Layout der geneigten CNC-Drehmaschine kann das Spiel der X-Kugelumlaufspindel direkt beeinflussen, und die Schwerkraft wirkt direkt auf die axiale Richtung der Schraube, sodass das Rückwärtsspiel des Getriebes nahezu Null ist. Die Leitspindel in X-Richtung der flachen CNC-Drehmaschine wird nicht von der axialen Schwerkraft beeinflusst und kann das Spiel nicht direkt beseitigen. Dies ist der inhärente Präzisionsvorteil, den das Design der CNC-Drehmaschine mit geneigtem Bett mit sich bringt.
Vergleichen Sie die Spanabfuhrfunktionen
Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett wird von der Schwerkraft beeinflusst, sodass es nicht einfach ist, Wickelwerkzeuge herzustellen, die der Spanabfuhr förderlich sind. Gleichzeitig verfügt sie über ein Schutzblech für die Zwischenschraube und die Führungsschiene, das die Ansammlung von Spänen auf der Schraube und der Führungsschiene verhindern kann. Schrägbett-CNC-Drehmaschinen sind im Allgemeinen mit automatischen Spanabfuhrmaschinen ausgestattet, die Späne automatisch entfernen und die effektive Arbeitszeit der Arbeiter erhöhen können. Mit der Flachbettstruktur ist es schwierig, den automatischen Späneförderer zu erhöhen.
Automatisierter Produktionsabgleich
Mit der Zunahme der Anzahl von Werkzeugmaschinen und der Konfiguration automatischer Späneförderer wird tatsächlich der Grundstein für eine automatisierte Produktion gelegt. Eine Person, die für mehrere Werkzeugmaschinen zuständig ist, war schon immer die Entwicklungsrichtung von Werkzeugmaschinen. Die geneigte CNC-Drehmaschine erhöht den Fräsantriebskopf, versorgt die Werkzeugmaschine oder den Manipulator automatisch, führt automatisch zu, schließt alle Spanprozesse in einer Klemmung ab, führt automatisch zu und entfernt automatisch Späne, was sie zu einer effizienten vollautomatischen CNC-Drehmaschine macht. Die Struktur der Flachbett-CNC-Drehmaschine ist bei der automatisierten Produktion im Nachteil.

Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist eine Präzisions-CNC-Drehmaschine mit hoher Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit, elegantem Erscheinungsbild und hoher Praktikabilität. Sie eignet sich für die Präzisionsbearbeitung verschiedener hochpräziser, in mehreren Chargen gefertigter, komplex geformter Teile, die in der Luftfahrt, Elektronik, Uhrenindustrie und anderen Branchen verwendet werden.
Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist eine Mikro-Werkzeugmaschine mit 30 Grad geneigter Führungsschiene, die sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Spindeldrehzahl auszeichnet. Sie wird häufig bei der Bearbeitung mittelgroßer Teile wie in der Luftfahrt, Elektronik, bei Brillen und Feuerzeugen eingesetzt. Innerhalb von minus 0,005 verwendet die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett harte Führungsschienen, Gangschaltung und hydraulische Klemmung. Sie ist die fortschrittlichste Maschine zur Bearbeitung mittelgroßer Teile auf dem Markt.
Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett eignet sich für die Bearbeitung von Drehteilen mit komplexen Formen und kann zylindrische, gekrümmte, konische und abgestufte Oberflächen drehen. Sie kann nicht nur Außen- und Innendrehen, sondern auch verschiedene Innen- und Außengewinde sowie Bohren, Reiben, Reiben und Rollen durchführen. Hauptstrukturmerkmale der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett. Überall hochfeste Gusseisen-Bettbasis, 60-Grad-Schrägbett, sanfte Spanabfuhr und gute Steifigkeit. Jede Bewegungsachse verfügt über eine lineare Führungsschiene, kein Kriechen und hohe Positioniergenauigkeit. Schnellwechsel-Werkzeughalter, alle Arten von Werkzeughaltern sind vollständig konfiguriert und die Effizienz ist hoch.
Der neue Trend im Design von CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett
In den Augen der Menschen ist eine CNC-Drehmaschine mit Schrägbett eine große Werkzeugmaschine mit großer Fläche und hoher Tonnage. Obwohl es schwierig ist, dieses schwerfällige Image für eine Weile zu ändern, haben einige Unternehmen in der Branche begonnen, neue Ideen für das Design von CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett einzubringen. Die Bettstruktur nimmt ein leichteres Design an, was auch zu neuen Trends im Werkzeugmaschinendesign führt. Um das Leichtbaudesign der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett umzusetzen, ist es notwendig zu klären, was die Leichtbauindikatoren sind. In Laiensprache ausgedrückt geht es darum, den Materialverbrauch und den Energieverbrauch während der Herstellung des Betts unter der Bedingung zu reduzieren, dass die statische Steifigkeit der Werkzeugmaschine selbst erfüllt wird, und das Gewicht des Betts so weit wie möglich zu reduzieren.
Wie können also die Konstrukteure von CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett das Ziel der Leichtbauweise erreichen? Zunächst ist es notwendig, ein physikalisches Modell der Bettkonstruktion zu erstellen, auf der Grundlage dieses Modells einen besseren strukturellen Optimierungspfad zu finden und die Konstruktionsparameter weiter zu optimieren. Gleichzeitig ist es notwendig, die Anforderungen des Gießprozesses zu kombinieren und entsprechende Prozessbeschränkungen durchzusetzen. Zweitens müssen die Konstrukteure die Bettgröße der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett weiter optimieren. Insbesondere wird die Finite-Elemente-Software verwendet, um eine Reihe von Leistungsparametern und -daten zu erhalten, und die entsprechende Funktionsbeziehung wird durch die Leistungsparameter und -daten erhalten. Anschließend werden die verschiedenen Eigenschaften des Betts kombiniert, um die endgültige optimierte Größe des Betts zu erhalten.
Wenn das Optimierungsdesign der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett abgeschlossen ist, ist das noch nicht das Ende. Der Designer muss auch die statische Steifigkeit und die Geräteleistung vor und nach dem Design analysieren und vergleichen. Sieben oder mehr, und die statische Steifigkeit bleibt unverändert, was zeigt, dass das Design das vorgegebene Ziel erreicht hat. Dieser Trend ist für die Entwicklung der Branche unvermeidlich. Wenn Hersteller die Leichtbautechnologie beherrschen, können sie sich in Zukunft weiterentwickeln. Werden Sie zur Entwicklung der Branche.
1.Festpunkt
Zunächst muss ermittelt werden, wie viele Wartungspunkte eine CNC-Werkzeugmaschine mit Schrägbett hat, die Ausrüstung wissenschaftlich analysiert und die Teile identifiziert werden, die ausfallen können. Solange diese Wartungspunkte „beobachtet“ werden, werden Fehler rechtzeitig gefunden.
2.Kalibrierung
Für jeden Wartungspunkt des Bootes müssen nacheinander Standards formuliert werden, wie z. B. Abstand, Temperatur, Druck, Durchfluss, Dichtheit usw. Es müssen klare quantitative Standards vorhanden sein. Solange die angegebenen Standards nicht überschritten werden, handelt es sich nicht um einen Fehler.
3.Regelmäßig
Wie oft geprüft werden soll, legen Sie den Prüfzyklus fest. Einige Punkte müssen in der Bootsklasse möglicherweise mehrmals geprüft werden, und einige Punkte müssen möglicherweise einmal oder einmal im Monat geprüft werden. Dies sollte je nach der jeweiligen Situation festgelegt werden.
4.Feste Gegenstände
Es sollte auch klar definiert sein, welche Elemente an jedem Wartungspunkt überprüft werden. Der Bootspunkt kann ein Element überprüfen und möglicherweise auch das untergeordnete Element.
5.Bestimmen Sie die Person
Wer die Prüfung durchführt, sei es Bediener, Wartungspersonal oder Techniker, sollte entsprechend des Prüforts und der technischen Genauigkeitsanforderungen durchgeführt werden.
6.Bestätigung
Es gibt auch Vorschriften darüber, wie zu überprüfen ist, ob es sich um eine manuelle Beobachtung oder eine Instrumentenmessung handelt und ob gewöhnliche Instrumente oder Präzisionsinstrumente verwendet werden.
7.Überprüfen
Dabei sind die Inspektionsumgebung und -schritte anzugeben, ob die Inspektion während des Produktionsbetriebs oder bei Stillstand erfolgen soll und ob die Inspektion abgebrochen werden soll oder nicht.
8.Aufzeichnen
Die Inspektion muss detailliert aufgezeichnet und gemäß dem vorgeschriebenen Format klar ausgefüllt werden. Die Inspektionsdaten und die Abweichungen zwischen den Inspektionsdaten und dem vorgeschriebenen Standard, der Beurteilungsabdruck und die Handhabungsmeinung müssen ausgefüllt werden. Der Inspektor muss unterschreiben und die Inspektionszeit angeben.
9.Verarbeitung
Wenn die Inspektion in der Mitte bearbeitet und angepasst werden kann, sollte sie rechtzeitig bearbeitet und angepasst werden, und die Bearbeitungsergebnisse sollten in den Bearbeitungsaufzeichnungen aufgezeichnet werden. Diejenigen, die nicht über die Fähigkeit oder die Bedingungen verfügen, damit umzugehen, sollten sich rechtzeitig beim zuständigen Personal melden und eine Behandlung veranlassen. Jeder, der eine Bearbeitung durchführt, muss jedoch jederzeit das Bearbeitungsprotokoll ausfüllen.
10.Analyse
Die Inspektions- und Verarbeitungsaufzeichnungen sollten regelmäßig systematisch analysiert werden, um die schwachen „Wartungspunkte“ herauszufinden. Das heißt, die Punkte mit hoher Ausfallrate oder die Verbindungen mit großen Verlusten, Meinungen dazu abgeben und sie den Designern zur Verbesserung vorlegen.
Installation einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett
Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist eine vollfunktionale CNC-Drehmaschine mit zweiachsiger Verbindung und halbgeschlossenem Regelkreis. Die Hauptwelle ist eine hochsteife und schnelllaufende Struktur. Sie wird von einem Servomotor angetrieben und kann stufenlos regelbare Geschwindigkeit, Schneiden mit konstanter Liniengeschwindigkeit und Hochgeschwindigkeitsschneiden realisieren. Die optionale Elektrowerkzeugfunktion und zehn hydraulische Revolver können unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen und eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Produkte sowie kleiner und mittelgroßer Produkte. Sie zeigt ihre Überlegenheit bei komplexen und hochpräzisen Teilen.
Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett wird auf das Fundament gestellt, sollte in einem freien Zustand nivelliert werden und dann werden die Einstellhörner gleichmäßig verriegelt. Bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen überschreitet der Pegelwert {{0}},04/1000 mm nicht und bei hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen überschreitet der Pegelwert 0,02/1000 mm nicht. Die Messung der Installationsgenauigkeit sollte bei konstanter Temperatur durchgeführt werden und das Messwerkzeug sollte nach einer Zeit konstanter Temperatur verwendet werden. Versuchen Sie bei der Installation der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett, Installationsmethoden zu vermeiden, die eine erzwungene Verformung der CNC-Werkzeugmaschine verursachen. Bei der Installation der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett sollten einige Teile der Maschine nicht beiläufig entfernt werden. Die Demontage der Teile kann zu einer wichtigen neuen Verteilung der inneren Spannung der CNC-Drehmaschine führen und somit die Genauigkeit der CNC-Werkzeugmaschine beeinträchtigen.
Nachdem die geometrische Genauigkeit der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett die Prüfung bestanden hat, muss die gesamte Maschine gereinigt werden. Verwenden Sie ein mit Reinigungsmittel getränktes Baumwoll- oder Seidentuch, nicht Baumwolle oder Gaze. Entfernen Sie das Rostschutzöl oder die Rostschutzfarbe, die zum Schutz der Führungsschienenoberfläche und der Verarbeitungsoberfläche der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett aufgetragen wurde, wenn sie das Werk verlässt. Entfernen Sie den Staub von der Außenfläche der Werkzeugmaschine. Beschichten Sie jede Gleitfläche und Arbeitsfläche mit dem von der Werkzeugmaschine angegebenen Schmieröl. Überprüfen Sie sorgfältig, ob alle Teile der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett wie erforderlich geölt sind und ob dem Kühlkasten genügend Kühlmittel hinzugefügt wurde. Ob das Öl der Hydraulikstation der Werkzeugmaschine und der automatischen Schmiervorrichtung die durch die Ölstandsanzeige angegebene Position erreicht hat. Überprüfen Sie, ob die Schalter und Komponenten im elektrischen Steuerkasten normal sind und ob die integrierten Leiterplatten vorhanden sind. Schalten Sie die Zentralschmiervorrichtung ein und starten Sie sie, sodass die Schmierteile und Schmierölkanäle mit Schmieröl gefüllt werden. Treffen Sie alle Vorbereitungen, bevor Sie die einzelnen Teile der Werkzeugmaschine in Betrieb nehmen.
Unsere Fabrik
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Werkzeugmaschinenhersteller. Zu den Hauptprodukten gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw. Je nach Kundenwunsch können wir auch verschiedene Spezialmaschinen entwerfen und herstellen, um entsprechende Technologie-Upgrades und Transformationsdienste im Werkzeugmaschinenbereich anzubieten. Gleichzeitig sind wir ein Unternehmen, das automatisierte Roboter herstellt. Wir können Industrieroboter, ihre Einheiten und zugehöriges Zubehör, einschließlich Vorrichtungsübertragungsgeräte, Positionierungsgeräte und Steuerungssysteme, entwerfen, entwickeln, installieren, testen und debuggen. Wir können Schweißroboter, Schneideroboter, Lackierroboter, Montageroboter, Polierroboter, Handhabungsroboter, Inspektionsroboter, Lichtbogenschweißroboter usw. bereitstellen. Wir haben viele Referenzen für die Automatisierungsbranche in China bereitgestellt.


Häufig gestellte Fragen
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