Bei der Hardwarebearbeitung können alle rotierenden Körperteile, die auf gewöhnlichen Drehmaschinen eingespannt werden können, auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet werden. CNC-Drehmaschinen zeichnen sich jedoch durch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aus, können lineare und kreisförmige Interpolation durchführen und die Geschwindigkeit im Prozess der Hardwarebearbeitung automatisch ändern. Ihr Prozessbereich ist viel breiter als der von gewöhnlichen Werkzeugmaschinen.
Die CNC-Drehmaschine weist eine gute Steifigkeit, eine hohe Fertigungs- und Werkzeugeinstellungsgenauigkeit auf und kann die manuelle und automatische Kompensation einfach und präzise eingeben, sodass sie Teile mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit bearbeiten kann. Darüber hinaus wird die Werkzeugbewegung beim CNC-Drehen durch hochpräzise Interpolationsbewegung und Servoantrieb realisiert, gepaart mit der guten Steifigkeit und hohen Fertigungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine, sodass sie Teile mit hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit wie Busgeradheit, Rundheit und Zylindrizität bearbeiten kann. Bei Bögen und anderen gekrümmten Konturen ist die resultierende Form der auf der Zeichnung erforderlichen Geometrie viel näher als bei einer Kopierdrehmaschine.
CNC-Drehmaschinen verfügen über eine Schneidfunktion mit konstanter Lineargeschwindigkeit. Daher kann zum Schneiden von Kegel und Endfläche die beste Lineargeschwindigkeit gewählt werden. So ist die Oberflächenrauheit nach dem Drehen gering und gleichmäßig und es können Teile mit geringer und gleichmäßiger Oberflächenrauheit bearbeitet werden.
CNC-Drehmaschinen können nicht nur gerade, konische und stirnseitige Gewinde mit beliebiger Steigung drehen, sondern auch Gewinde mit fließenden Übergängen zwischen variablen Steigungen. Beim Drehen von Gewinden auf CNC-Drehmaschinen muss die Spindelsteuerung nicht wie bei gewöhnlichen Drehmaschinen abwechselnd geändert werden, und sie kann ohne Unterbrechung bis zum Abschluss durchlaufen, sodass die Effizienz von CNC-Drehmaschinengewinden sehr hoch ist.